Transportieren, stauen und sortieren
Große Mengen schnell zu transportieren – das ist die Stärke des automatischen Fördersystems 200 G. Kompakt und mit großer Dichte wird das Transportgut über weite Strecken oder in andere Ebenen transportiert. Beim Transport kann ein Durchsatz von bis zu 50.000 Teilen in der Stunde erreicht werden. Eingebunden in eine trolleylose Logistik ist der 200 G die Lösung, wenn automatisch Ware über weite Strecken und mehrere Ebenen transportiert werden soll.
Kurzinfo
» Transport bis 50.000 Teile/h
» Sortierung bis 9000 Teile/h
» Steigungen und Gefälle bis 180°
» Aufgabe direkt, über Schieberohr, oder vollautomatisch
Die Technik
Über eine Aufgabestation oder ein Schieberohr kann zu jedem beliebigen Zeitpunkt die Ware einfach auf den stetig angetriebenen Förderer gegeben werden. Das kann direkt, über ein Schieberohr, oder vollautomatisch über weitere Fördertechnik geschehen. Die Streckenführung ist extrem flexibel. Verschiedenste Bügel können nun transportiert werden - egal ob Kunststoff- Metall- oder Wäschereibügel. Durch flexible Verbindungen sind die einzelnen Gitterträger miteinander verbunden. So ergibt sich ein endlos durchlaufender Transportträger, der ideal für Bündel und Griffeinheiten ist. Bei Bedarf dient die Förderstrecke auch als Pufferlager. Zur Zielermittlung wird eine Wegverfolgung pro Griffeinheit durchgeführt.
Sortieren und transportieren
Das Sortiersystem 200 V
Das Sortiersystem 200 V ist speziell für die flurfreie Sortierung und den Transport von Einzelteilen konzipiert. Dank seines modularen Aufbaus kann das Sortiersystem 200 V optimal den räumlichen Anforderungen angepasst werden und ist jederzeit erweiterbar.Die Technik
Sortierung und Transport sind die Einsatzgebiete des Sortiersystems 200 V. Überall dort, wo hohe Sortierleistungen gefordert sind, empfiehlt sich die Verwendung dieses Systems. Vom manuellen Schieberohr bis zum automatischen Kompakt- oder Gitterförderer - das Sortiersystem 200 V harmoniert auch mit vorhandenen Systemen.
Auf einen Blick
» montagefreundlich
» wartungsarm
» flexible Layoutgestaltung
» Standardisierte Softwareschnittstellen
» Anbindung an Fremdsysteme
» Anbindung an vorhandene Warenwirtschaftssysteme
Schnell fördern, exakt sortieren
Die Aufgabe der Ware in die Einzelteilträger des Sortiersystems erfolgt automatisch. Durch das Scannen der Einzelteile nach der Aufgabe wird eine Verknüpfung zu den im System implementierten Rfid-Transpondern hergestellt. So wird die exakte Sortierung der Ware an der Zielstelle sichergestellt.
Eine Besonderheit des Systems ist die Dükopp-Matrix-Sortierung. Diese intelligente Softwarelösung ermöglicht es, Einzelartikel in eine vordefinierte Reihenfolge zu bringen. So können z. B. Sets oder Themen gebildet werden, oder die aufwendige Nachsortierung an der Verkaufsstelle kann entfallen.
Weitere Komponenten runden das System ab:
Materialflusssoftware
Die Materialflusssoftware steuert die Prozesse der gesamten Fördersysteme. Sie kann an bestehende Warenwirtschaftssysteme, kundenseitig vorhandene Komponenten, oder das Dürkopp-Lagerverwaltungssystem angebunden werden. Spezielle Anforderungen können mit von Dürkopp entwickelten Hardwarekomponenten und eigener Dürkopp-Software erfüllt werden.
Teleskopförderer
Der Teleskopförderer ist ein halbautomatischer Gitterförderer, der stufenlos in den LKW gezogen wird. Ware kann hier direkt aufgenommen oder abgegeben werden.
Schieberohr
Das Schieberohr ist die manuelle Komponente im System. Versehen mit einem Gleitbelag können Bügel auch über längere Strecken mühelos von Hand geschoben werden.
Klinkenförderer
Der Klinkenförderer ist ein staudruckarmes Fördersystem. Überall dort, wo sich größere Mengen kurzfristig aufstauen, dient er als Pufferspeicher.
Pinförderer
Der Pinförderer wird zur Verbindung von Förderstrecken und für einfache Verteilaufgaben eingesetzt. Da Vor- und Rücklauf über eine Schiene erfolgen, ist der Pinförderer sehr platzsparend.
